НПП «Техмашконструкция»

Научно-производственное предприятие «Техмашконструкция»

  • На главную
  • Карта сайта
  • Отправить сообщение

Цех по ремонту насосно-компрессорных труб

Цех по ремонту насосно-компрессорных труб

НПП «Техмашконструкция» явлется ведущим предприятием, изготавливающем и поставляющем полный комплекс оборудования для диагностики и ремонта НКТ, который обеспечивает весь цикл восстановления насосно-компрессорных труб.

Основные технологические операции и оборудование

Наименование операции Наименование оборудования Характеристика
Входной контроль, мойка и очистка НКТ от парафино-смолистых отложений Автоматизированная линия мойки, автоматизированная установка для мехзачистки, участок шламоотделения и водоподготовки Рабочая жидкость – вода с температурой 90С. Давление воды — 0,4-0,5 МПа
Шаблонирование в соответствии с ГОСТ 633-80 Автоматизированная установка шаблонирования Соответствие ГОСТ 633-80
Отворачивание муфты Станок муфтоотверточный «МНС-2000» М кр. — 2000 кг м
Дефектоскопия, сортировка по степени годности Автоматизированный комплекс дефектоскопии «УНКТ-500» Контроль параметров:
  • сплошность материала;
  • наличие трещин, язв;
  • толщинометрия, определение групп прочности.
Контроль состояния резьбы и концов труб
  • установка оптоэлектронного контроля резьбы (выборочно);
  • калибры резьбовые
  • визуальный контроль.
Определение дефектных концов труб и параметров резьбы на соответствие ГОСТ 633-80
Отрезка дефектных концов трубы Станок ленточно-отрезной
Нарезание резьбы Трубонарезной станок модификации: РТ772Ф3, СА665РС, СА 665Ф3 Нарезка резьбы по ГОСТ 633-80
Упрочнение резьбы Приспособление для упрочнения резьбы, трубонарезной станок Упрочнение резьбы по специальной технологии
Наворачивание муфты Станок муфтонаверточный «МНС-2000» Тарированный момент затяжки муфт
Гидроиспытания Автоматизированные установки УГН-700М, УГ-500 Давление до 80 МПа
Маркировка
  • микроударная маркировочная машина;
  • маркировка краской.
Измерение длины, формирование пакетов труб Установка для контроля длины труб Измеряется длина общая, в пакете, конкретной трубы
Межоперационная транспортировка Механизмы осевой подачи, механизмы перегрузки, скаты, стеллажи Скорость осевого перемещения труб 0,25 — 0,5 м/сек, время перегрузки — 5 сек
Управление линиями, участками Промышленные контроллеры, элементы автоматики, SKADA-системы Обеспечение локального управления участками, сбор и обработка информации о состоянии производства ремонта НКТ

Основные параметры технологической линии

  • производительность одной технологической линии, труб/час:
    • при одной паре трубонарезных станков — 20;
    • при двух парах трубонарезных станков — 40;
  • площадь (отапливаемая), занимаемая оборудованием для 1 линии, м — 18х60;
  • численность основных рабочих на линии, человек — 12-16;
  • установленная мощность оборудования, кВт — 350,0.

Технические особенности

Цех работает по принципу самодостаточных автоматизированных линий, управляемых от локальных систем управления, объединенных в единую СКАДО систему, которая обеспечивает дистанционный контроль за работой оборудования, формирование базы данных по работе цеха, по сменам, участкам, линиями и т.д, выдачу отчетной документации по принятым на предприятии формам.

Оборудование позволяет реализовать многовариантные компоновочные решения технологических линий, что минимизирует занимаемые производственные площади.

Оборудование позволяет свести до минимума шум в цехе от движения труб, поскольку транспортная система обеспечивает безударные перемещение и перекладку труб.


Назад к списку оборудования