НПП «Техмашконструкция»

Научно-производственное предприятие «Техмашконструкция»

  • На главную
  • Карта сайта
  • Отправить сообщение

Муфтонаверточный станок МНС — 5000

Муфтонаверточный станок МНС — 5000
Назначение.

Станок «МНС - 5000» предназначен для силовой затяжки (отворота) муфт с заданным крутящим моментом на трубах, в условиях автоматической поточной линии по производству или ремонту труб диаметром от 60 мм до 324 мм.

Технические характеристики

  • Тип обрабатываемых труб по ГОСТ 53366, API5СТ, ГОСТ 633-80; ГОСТ 632-80
  • Диаметры обрабатываемых труб, мм 60-324
  • Привод узла навертывания электромеханический
  • Привод узла зажима трубы гидравлический
  • Привод узла зажима муфты гидравлический
  • Зажим трубы 6 гидроцилиндров
  • Зажим муфты 6 гидроцилиндров
  • Диаметр шпинделя станка, мм 370
  • Максимальный крутящий момент, Нм 60 000
  • Максимальная скорость вращения, об/мин 20
  • Контроль крутящего момента осуществляется электронно системой управления, результаты контроля выводятся на дисплее правления.
  • Производительность, труб/час 45
  • Установленная мощность, кВт 25
  • Род питающей сети напряжение 3-х фазное переменное 380В, частота 50 Гц.
  • Габаритные размеры, мм: длина 2420*
  • ширина 1736* высота 1625*
  • Масса станка, кг 4500*
Примечание: * значения даны без учета гидростанции

Техническое описание

Муфтонаверточный станок МНС-5000 состоит из блока наворота муфты с силовым сервоприводом и каретки с блоком зажима трубы. Каретка имеет датчик момента, позволяющий контролировать процесс навинчивания муфты. Датчик момента станка настраивается по калибровочному устройству, аттестованному в лаборатории ЦСМ. Все технологические операции, выполняемые при работе муфтонаверточного станка, механизированы, а управление ими осуществляется в автоматическом режиме. Система управления станком выполнена на базе промышленного контроллера S7-1200 фирмы SIEMENS. Муфтонаверточный станок обеспечивает контроль свинчивания по моменту с формированием графика «Мкр — время». Как опция возможен контроль по углу и длине свинчивания с возможностью накопления информации по переработанным трубам в электронной базе данных с возможностью передачи на цеховой сервер а так же вывода на печать. Логика работы системы управления строится так, что бы при неправильных действиях оператора оборудование сохраняло работоспособность.

Переналадка оборудования на новый типоразмер осуществляется удобно, легко и за минимальное время — не более 20 мин.

Отличительные особенности:

- Муфтонаверточный станок «МНС-5000» имеет увеличенный (60 000 Нм) крутящий момент на шпинделе, что позволяет гарантированно свинчивать 100% муфт с заданным моментом в диапазоне диаметров труб Ø 60-324 мм.

- За счет применения сервопривода и оригинального программного управления им станок обеспечивает навинчивание муфты с резьбой «премиум» класса. Движение кулачков происходит радиально, таким образом, в случае отклонения диаметра трубы (муфты) от номинального значения или износа рабочих поверхностей зажимающих элементов блок зажима надежно удерживает трубу (муфту).

- Блок зажима имеет 6 гидроцилиндров с сухарями, которые в совокупности обеспечивают охват от 50 до 90% диаметра трубы (муфты) (в зависимости от типаразмкра трубы), что исключает смятие тела трубы (муфты).

- Сменные изнашиваемые элементы (сухари) просты по конструкции и технологичны.

- В комплект станка входит устройство калибровки крутящего момента (для станков, работающих на навертывании муфты).

Перевод станка с наворот на отворота производится без переналадки, переключением с пульта управления

- Муфтонаверточный станок «МНС-5000» спроектирован с учетом требований эргономики, охраны труда, правил устройства электроустановок, пожарной безопасности и производственной санитарии, действующих в Российской Федерации.

Преимущества:

  • Муфтонаверточный станок «МНС-2000» относится к станкам нового поколения;
  • Большой рабочий крутящий момент
  • Надежная фиксация трубы
  • Не нарушается геометрия трубы.
  • Удобство и простота технического обслуживания
  • Упрощенный переход от наворота к отвороту и обратно
  • Возможность автоматической работы как в режиме «отворота», так и в режиме «наворота» муфты.
  • Обеспечение наворота муфты с резьбой «премиум» класса.

Назад к списку оборудования