Назначение
Станок муфтонаверточный (муфтоотверточный) «МНС - 2000» предназначен для силовой затяжки (отворота) муфт с заданным крутящим моментом на трубах НКТ, в условиях автоматической поточной линии по производству или ремонту насосно-компрессорных труб диаметром от 60 мм до 114 мм.
Технические характеристики
Тип обрабатываемых труб — насосно-компрессорные АРI 5СТ, АРI 5В, ГОСТ 633-80, ГОСТ Р 52203-2004, ГОСТ 53366-2009.
Диаметры обрабатываемых труб, мм — 60... 114.
Производительность, труб/час — 60.
Привод узла навертывания — электромеханический.
Привод узла зажима трубы — пневматический с самозатягиванием.
Зажим трубы — 6 сухарей.
Зажим муфты — 6 сухарей.
Диаметр шпинделя станка, мм — 165.
Рабочий крутящий момент, Нм — 20 000.
Контроль крутящего момента осуществляется системой управления, результаты контроля выводятся на дисплее пульта управления.
Установленная мощность, кВт — 12.
Род питающей сети — напряжение 3-х фазное переменное 380В, частота 50 Гц.
Давление воздуха в пневмосети, МПа —0,4 … 0,6.
Габаритные размеры, мм: длина — 1540;
ширина — 1160;
высота — 1200.
Масса станка, кг — 1950.
Техническое описание
Станок состоит из блока наворота муфты с силовым 2-х скоростным приводом и каретки с блоком зажима трубы. Каретка имеет датчик момента, позволяющий контролировать процесс навинчивания муфты. Датчик момента станка настраивается по калибровочному устройству, аттестованному в лаборатории ЦСМ.
Все технологические операции, выполняемые при работе муфтонаверточного станка, механизированы, а управление ими осуществляется в автоматическом режиме. Система управления станком выполнена на базе промышленного контроллера S7-200 фирмы SIEMENS.
Муфтонаверточный станок обеспечивает контроль свинчивания по моменту с формированием графика «Мкр — время». Как опция возможен контроль по углу и длине свинчивания с возможностью накопления информации по переработанным трубам в электронной базе данных с возможностью передачи на цеховой сервер а так же вывода на печать. Логика работы системы управления строится так, что бы при неправильных действиях оператора оборудование сохраняло работоспособность.
Переналадка оборудования на новый типоразмер осуществляется удобно, легко и за минимальное время — не более 20 мин.
Отличие от существующих конструкция:
Станок имеет увеличенный (20000 Нм) рабочий крутящий момент на шпинделе, что позволяет гарантированно откручивать 100% муфт в диапазоне диаметров труб Ø60-114 мм, в том числе с высаженных труб.
Движение кулачков происходит радиально в отличие от станков, имеющих поворотные кулачки, таким образом, в случае отклонения диаметра трубы от номинального или износа рабочих поверхностей зажимающих элементов угол заклинивания остается неизменным и блок зажима надежно удерживает трубу.
Блок зажима имеет 6 сухарей, которые в совокупности обеспечивают 12 линий контакта с трубой, расположенных равномерно по окружности трубы, что исключает смятие трубы. Известные конструкции муфтонаверточных станков имеют 3 — 5 линий контакта.
Сменные изнашиваемые элементы (сухари) в отличии от поворотных кулачков, просты по конструкции (цилиндрической формы), технологичны в изготовлении, возможно изготовление на универсальном оборудовании.
В комплект станка входит аттестованное устройство калибровки крутящего момента.
Переход от режима наворота в режим отворота производится простой перестановкой фиксатора.
Преимущества:
Муфтонаверточный станок «МНС-2000» относится к станкам нового поколения;
Большой рабочий крутящий момент;
Надежная фиксация трубы;
Не нарушается геометрия трубы;
Изнашиваемые детали технологичны в изготовлении и не требуют специального оборудования;
Удобство и простота технического обслуживания;
Упрощенный переход от наворота к отвороту и обратно;
Отсутствие гидравлических исполнительных механизмов.
