НПП «Техмашконструкция» явлется ведущим предприятием, изготавливающем и поставляющем полный комплекс оборудования для диагностики и ремонта НКТ, который обеспечивает весь цикл восстановления насосно-компрессорных труб.
Основные технологические операции и оборудование
| Наименование операции | Наименование оборудования | Характеристика |
|---|---|---|
| Входной контроль, мойка и очистка НКТ от парафино-смолистых отложений | Автоматизированная линия мойки, автоматизированная установка для мехзачистки, участок шламоотделения и водоподготовки | Рабочая жидкость – вода с температурой 90С. Давление воды — 0,4-0,5 МПа |
| Шаблонирование в соответствии с ГОСТ 633-80 | Автоматизированная установка шаблонирования | Соответствие ГОСТ 633-80 |
| Отворачивание муфты | Станок муфтоотверточный «МНС-2000» | М кр. — 2000 кг м |
| Дефектоскопия, сортировка по степени годности | Автоматизированный комплекс дефектоскопии «УНКТ-500» | Контроль параметров:
|
| Контроль состояния резьбы и концов труб |
| Определение дефектных концов труб и параметров резьбы на соответствие ГОСТ 633-80 |
| Отрезка дефектных концов трубы | Станок ленточно-отрезной | |
| Нарезание резьбы | Трубонарезной станок модификации: РТ772Ф3, СА665РС, СА 665Ф3 | Нарезка резьбы по ГОСТ 633-80 |
| Упрочнение резьбы | Приспособление для упрочнения резьбы, трубонарезной станок | Упрочнение резьбы по специальной технологии |
| Наворачивание муфты | Станок муфтонаверточный «МНС-2000» | Тарированный момент затяжки муфт |
| Гидроиспытания | Автоматизированные установки УГН-700М, УГ-500 | Давление до 80 МПа |
| Маркировка |
| |
| Измерение длины, формирование пакетов труб | Установка для контроля длины труб | Измеряется длина общая, в пакете, конкретной трубы |
| Межоперационная транспортировка | Механизмы осевой подачи, механизмы перегрузки, скаты, стеллажи | Скорость осевого перемещения труб 0,25 — 0,5 м/сек, время перегрузки — 5 сек |
| Управление линиями, участками | Промышленные контроллеры, элементы автоматики, SKADA-системы | Обеспечение локального управления участками, сбор и обработка информации о состоянии производства ремонта НКТ |
Основные параметры технологической линии
- производительность одной технологической линии, труб/час:
- при одной паре трубонарезных станков — 20;
- при двух парах трубонарезных станков — 40;
- площадь (отапливаемая), занимаемая оборудованием для 1 линии, м — 18х60;
- численность основных рабочих на линии, человек — 12-16;
- установленная мощность оборудования, кВт — 350,0.
Технические особенности
Цех работает по принципу самодостаточных автоматизированных линий, управляемых от локальных систем управления, объединенных в единую СКАДО систему, которая обеспечивает дистанционный контроль за работой оборудования, формирование базы данных по работе цеха, по сменам, участкам, линиями и т.д, выдачу отчетной документации по принятым на предприятии формам.
Оборудование позволяет реализовать многовариантные компоновочные решения технологических линий, что минимизирует занимаемые производственные площади.
Оборудование позволяет свести до минимума шум в цехе от движения труб, поскольку транспортная система обеспечивает безударные перемещение и перекладку труб.