Назначение
Установки предназначены для испытаний внутренним гидростатическим давлением на герметичность и прочность насосно-компрессорных и обсадных труб, изготовленных по ГОСТ633-80, ГОСТ 632-80, ГОСТ Р 52203-2004 и их аналогов.
Порядка 80% установок, применяемых для гидравлических испытаний труб на трубных базах нефтесервесных компаний РФ и СНГ, изготовлено на нашем предприятии.
Гамма установок, разработанных нашим предприятием, охватывает номенклатуру испытываемых труб от диаметра 48 мм до 325 мм, как гладких (без резьбы), так и с нарезанной резьбой, с максимальным рабочим давлением до 1000 атм.
Специально для гидравлических испытаний насосно-компрессорных труб диаметром от 48 до 114 мм гидростатическим давлением до 750 атм. нашим предприятием разработана установка УГ — 500, которая выпускается серийно начиная с 2006г.
Для испытаний на герметичность резьбового соединения труба — муфта насосно-компрессорных труб мы разработали установку УГС — 1000, которая устанавливается в технологических линиях по изготовлению труб НКТ из трубных заготовок.
Технические характеристики
|
Модель |
УГН-700М |
УГ-300М |
УГ-500М |
УГС-1000 |
|
Вид гидравлических испытаний |
герметичность и прочность |
герметичность | ||
|
Производительность, труб/час |
До 40 |
60 | ||
|
Диаметр испытываемых труб, мм |
60-159 |
60-352 |
48-114 |
60-114 |
|
Длина испытываемых труб, м |
5,5-12 |
5,5-13 |
5,5-12 |
5,5-12 |
|
Испытательное давление, МПа (max) |
40 |
75 |
100 | |
|
Рабочая жидкость |
Вода | |||
|
Время выдержки под давлением, с |
10 | |||
|
Установленная мощность, кВт |
32,5 |
40 |
25 |
25 |
|
Масс, кг |
15000 |
25000 |
4000 |
2000 |
В состав каждой установки входят:
− Стенд испытательный с механизмом загрузки — выгрузки;
− Насосный блок с гидрооборудованием;
− Пневмооборудование;
− Система видеонаблюдения;
− Система управления с с компьютерным комплексом сбора и хранения информации;
− Опрессовочные комплекты (номенклатура уточняется при заказе)
Технические особенности и преимущества
Система управления установками выполнена на базе промышленного контроллера с возможностью обмена информацией с системой управления верхнего уровня. Система управления включает в себя компьютерную систему, которая обеспечивает визуализацию процесса опрессовки (в режиме On-Lain рисуется график на каждую трубу),формирование базы данных, отчетности по работе участка.
Установки могут работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном (наладочном) режимах.
Система управления легко адаптируется под условия Заказчика (планировку, алгоритм работы участка, где размещаются установки).
Оригинальная конструкция опрессовочных комплектов обеспечивает высокий ресурс уплотнительных манжет, низкие эксплуатационные затраты.